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                    液壓系統的清潔的重要性

                    立式軸承壓裝機是一款高精密的設備,也受到廣泛的應用。在安裝液壓系統時,如果說有雜質混入將會造成設備零件的磨損,所以得不償失。為了使液壓系統達到令人滿意的工作性能和使用壽命,就要保障立式軸承壓裝機液壓系統的清潔度,做好運作前的清洗工作。

                    1、選定清洗油:正常系統管路油箱比較干凈的,可用工作流體的粘度,或相同的種的洗油,而如發現該系統是不干凈,清洗可能稍微低粘度油的清潔。

                    2、加熱油清洗:熱油系統附件是很容易脫落,這通常被加熱到50-60℃,清洗壓力0.2-0.4Mpa時,清潔的油的流率是盡可能的大,以方便的污垢。

                    3、安裝的過濾器:50-100μ的粗濾器的清洗回路中,入口被安裝,回油口10?50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器,沖洗后一段時間逐步切換到細網格的油過濾器,梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時,每半小時打開機油濾清器的清潔,并逐步更換細網過濾器和洗滌的作用,良好的低粘度油,延長清洗時間間隔,污染嚴重的設備清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。

                    4、用清潔側用木錘敲擊,這個能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器,但注意千萬不要用力過猛,以避免管的變姓磐破裂。

                    5、排放清潔油:四柱油壓機清洗結束后,盡可能地排除清洗油清潔,包括泵,閥,管道,和在冷卻器中累計清洗油。松開管道,壓縮空氣吹掃,或加入工作油,清洗油帶走。

                    6、添加一個新的液壓工作油,清洗油排除,應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行,這可以防止管道腐蝕和其他不利影響。

                    由此可見液壓系統的清絕對立式軸承壓裝機來說至關重要。在實際的操作中,要加強這方面的意識。才能保證設備的工作性能和使用壽命。
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